Inventarisatie en visuele controle
De inspectie begint met het in kaart brengen van de arbeidsmiddelen die onder de keuring vallen. Daarna volgt een visuele controle. Hierbij wordt gekeken naar zichtbare defecten zoals beschadigde kabels, losse trekontlasting, gebroken stekkers, scheuren in de behuizing, vervuiling, ondeugdelijke reparaties of ontbrekende onderdelen. Juist deze eerste stap levert vaak al veel relevante bevindingen op, zeker bij mobiel gereedschap en veel gebruikte verlengmaterialen.
Metingen en beproeving
Na de visuele beoordeling kunnen metingen worden uitgevoerd met geschikte meetapparatuur, zoals een apparatentester of PAT-tester. Afhankelijk van het type arbeidsmiddel en de klasse van het apparaat kan worden gekeken naar bijvoorbeeld beschermingsleiding, isolatie en lekstromen. Niet elk middel vraagt exact dezelfde meting. Een deskundige keurmeester beoordeelt welke beproeving nodig is en hoe de uitkomst moet worden geïnterpreteerd.
Beoordeling, registratie en afkeur
De resultaten van de keuring worden per arbeidsmiddel vastgelegd in een NEN 3140 keuringsrapport. Daarmee ontstaat een duidelijke registratie van wat is beoordeeld, wat is goedgekeurd en wat is afgekeurd. Bij goedkeuring kan een middel in gebruik blijven binnen het vastgestelde beheerproces. Bij afkeur is het belangrijk dat het arbeidsmiddel niet verder wordt gebruikt totdat herstel of vervanging heeft plaatsgevonden. Dat is essentieel om risico’s op de werkvloer direct te beperken.
Herstel en herkeuring
Afgekeurd elektrisch gereedschap of andere elektrische arbeidsmiddelen kunnen in veel gevallen eerst worden gerepareerd. Daarna is een herbeoordeling nodig voordat het middel weer veilig in gebruik kan worden genomen. Zo voorkomt u dat een defect alleen administratief wordt weggewerkt, terwijl het feitelijke risico blijft bestaan. Voor organisaties die hun materieel structureel op orde willen houden, is juist deze combinatie van inspectie, registratie en opvolging het meest waardevol.